QC11K-6X2500数控前送料液压闸式剪板机

QC11K-8X3200数控闸式剪板机

性能与特点:
全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)消除内应力,有很好的刚性与稳定性;
采用先进的集成式液压系统,可靠性好;
消除导轨间隙,提高剪切质量;机动后档料,手动微调,数字显示;
刀片间隙有手轮调整,迅速、准确、方便。
矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角可调,减少板料扭曲变形;
上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工作的精度;
具有分段剪切功能;具有灯光照明装置功能;
自动前送料后托料装置(可另选择配置);
主要配置:
● 液压部分:可配德国博士液压系统
● 配国内 内啮齿轮泵(上海)
● 配国内 油缸、主要密封件为华尔卡或鼎基
● 电气部分: 配进口荷兰数控系统、配西门子贝得主电机\西门子电气元件
● 其他主要部分:配上海刀片。
DAC310剪板机专用数控系统

DAC-310剪板机专用数控系统,采用 新电子技术,具有结构紧凑,功能完全等特点,为剪板机的后挡料、刀口间隙和剪程控制提供一套独特的解决方案。
后挡料轴控制方式,支持伺服电机控制、双速交流电机控制和变频调速控制。
根据具体应用,后挡料可选择双向定位或选择消除丝杆间隙的单向定位。
后挡料参考点可设定开机自动寻找或断电记忆后挡料位置。
通过选择移动按键,选择两种速度手动移动后挡料。
高清晰的LCD显示,提供了清晰、快速、简单的编程便利。
后挡料的实际位置值和编程值同时显示,程序计数的选件功能也可同时显示。
每一程序步提供工步链接、逃料距离、重复计数等设定。
DAC-310功能:
·高清晰LCD显示275×48象素
·后挡料的控制
·刀口间隙的控制
·剪切行程的控制
·后挡料实际位置与编程值同时显示
·剪切计数
·100个程序步
·面板式安装
·伺服控制/变频调速控制/双速交流电机控制
DAC350剪板机数控系统
适用于全功能前送料或后挡料的剪板机的自动控制。
采用高清晰LCD显示,菜单式编程方式。
剪切角度、刀片间隙、剪程自动计算与控制。

采用绝对位置与相对位置编程。
自动搜寻参考点,也可设置记忆断电位置。
多个自定义辅助信号输出。
独特的手轮设置,方便机床的调整。
采用模块化结构,柔性定义或扩展X1-X2同步进给控制和输助Z轴控制。
自诊断程序。
单向定位与双向定位方式可选。
RS232串行接口
计数方式设定(增计数或减计数)
主要技术指标:
位置设定范围 0-16,000mm |
剪切计数 0-9999 \ |
位置校正(V6.4以上) |
单步重复 大 999 |
退让距离范围 0-999.99mm |
语言选择 |
功能设制输出 F1-F4 |
材料选择(4种) |
剪切角度设定 0-45° |
电源 20-32VDC/1A |
刀口间隙范围 0-9.99mm |
光电隔离输入 0-24VDC |
剪程控制范围 0-999mm |
光电隔离输出 0-24VDC |
可控制直流电机、交直流伺服电机(+/- 10v 输出),双速电机 |
5V或12V单相编码器 高计数频率:50kHz |
DAC360高集成全功能剪板机控制系统

4.7“LCD显示,具有后挡料,刀片间隙, 剪程,剪切角度自动控制, 剪切压力自动计算。内存100个程序, 每个程序可有25个程序步。 I/O端口柔性定义。