数控冲床反弹的原因是模具自身不合理的问题和编程编制错误的问题。
数控冲床尺寸的确定主要要注意以下3点：
1下模刃口深度过高时，会造成废料重叠，废料间的空气压缩后，上面的废料会随冲头回程而弹出下模，标准的下模刃口深度应为入模量、料厚、刃磨量的总和。
2上下模或上下模位严重偏心时，单边过大的毛刺同样会使废料随板材的移动而被带出下模。
3下模间隙偏大会使废料向上翘曲，使得其与凹模内表面的接触面积减少，磨擦阻力更小，在高速冲的状态下会出现废料反弹，所以针对间隙过大的情况，一定要选择合适的间隙，有时甚至可以考虑使用较小一点的间隙。
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